การพัฒนาและการประยุกต์ใช้แผงรังผึ้งโพลีโพรพีลีนในวงกว้างทำให้แนวโน้มของการรีไซเคิลมีความชัดเจนมากขึ้นเรื่อยๆ แผงรังผึ้งโพลีโพรพีลีน (PP) เป็นแผ่นที่ทำจากแผ่นทินเนอร์สองแผ่นที่ประกอบเข้าด้วยกันอย่างแน่นหนาทั้งสองด้านของวัสดุแกนรังผึ้งที่หนาขึ้น หรือที่เรียกว่าโครงสร้างแซนวิชแบบรังผึ้ง และวัสดุส่วนใหญ่เป็น PP แผงรังผึ้งพลาสติกนี้มีลักษณะเฉพาะของน้ำหนักเบาและมีความแข็งแรงสูง กันความชื้นและกันน้ำ การปกป้องสิ่งแวดล้อมสีเขียว และลักษณะการดูดซับพลังงานที่ดีเยี่ยม เครื่องเชื่อมพลาสติก PP ถูกนำมาใช้ในหลายสาขาโดยมีข้อดีเฉพาะ โดยเฉพาะอย่างยิ่ง กล่องขนส่ง คอนเทนเนอร์ และกล่องบรรจุภัณฑ์ด่วน
ในการผลิตหลักการของ เครื่องเชื่อมพลาสติก PP คือการให้ความร้อนและละลายโมเลกุลพลาสติกที่พื้นผิวเชื่อมทั้งสองจึงรวมเข้าด้วยกัน การเชื่อมด้วยอัลตราโซนิกใช้กันอย่างแพร่หลายในการเชื่อมวัสดุเทอร์โมพลาสติกเนื่องจากมีความแข็งแรงในการเชื่อมสูง คุณภาพการเชื่อมที่ดี และการขึ้นรูปอัตโนมัติ ในหมู่พวกเขา อุณหภูมิ เวลา และความดันเป็นปัจจัยหลักที่ส่งผลต่อความแข็งแรงในการเชื่อมและลักษณะการเชื่อม
ความดันในการเชื่อมเป็นปัจจัยที่สำคัญที่สุดในปัจจัย 4 ประการ และสาเหตุของการวิเคราะห์มี 2 ประการ ได้แก่ ประการแรก แผ่นรังผึ้ง PP เป็นวัสดุที่มีความหนาและโครงสร้างรูพรุนที่แน่นอน ในระหว่างกระบวนการเชื่อมด้วยอัลตราโซนิก รูพรุนจำนวนมากจะหายไปจากหัวเชื่อม พลังงานอัลตราโซนิกที่สร้างขึ้นเพื่อให้อุณหภูมิที่เกิดจากพลังงานที่ไปถึงพื้นผิวเชื่อมไม่สามารถไปถึงจุดหลอมเหลวของโพรพิลีนได้ดังนั้นจึงต้องใช้แรงดันเพื่อลดระยะห่างและรูพรุนระหว่างแผ่นรังผึ้ง ประการที่สอง ในระหว่างกระบวนการหลอมของวัสดุ ความดันสามารถส่งเสริมการเคลื่อนที่ร่วมกันของโมเลกุล เพื่อให้พื้นผิวการเชื่อมทั้งสองรวมกันอย่างใกล้ชิด เมื่อพื้นผิวการเชื่อมเย็นลงและวัสดุแข็งตัว แรงระดับโมเลกุลภายในที่เกิดจากรอยเชื่อมจะเพิ่มความแข็งแรงในการเชื่อม โดยทั่วไป สำหรับ PP แล้ว a เครื่องเชื่อมพลาสติก ด้วยความแข็งต่ำพลังงานอัลตราโซนิกจะสลายตัวอย่างรวดเร็วดังนั้นจึงเหมาะสำหรับการเชื่อมใกล้สนามเท่านั้น